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鑄鋼件表面缺陷修補的新方法，突破了傳統(tǒng)的熔焊焊補工藝，在填充材料與母材之間用原子擴散方法粘結在一起的新修補工藝。采用本方法修補鑄鋼件的表面缺陷，其修補處與母體同硬度、同色澤，且無微隙裂紋，達到了機械工業(yè)部的要求．操作簡便，修補效率高，有較高的經濟效益．
　　鑄造缺陷主要集中在鑄鋼件表面或者內部出現的氣孔、砂眼、凹坑等。生鐵、鑄鋼、精密合金鋼、不銹鋼精鑄鋼件、鋁合金壓鑄鋼件等缺陷傳統(tǒng)上常用氬弧焊、電焊機來修補。但焊后焊點上硬度過高，內部有應力，容易孕育發(fā)生裂紋，熱變形。一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內部容易孕育發(fā)生氣孔、夾渣等二次缺陷。
　　鑄鋼件缺陷修補機對于工件進行無熱堆焊，來修補金屬工件的表面缺陷與磨損。因焊補歷程中工件孕育發(fā)生熱量極小，被稱 為冷焊機。鑄造缺陷冷焊修補機能使成為事實缺陷鑄鋼件的無硬點、無色差、不咬邊、無應力、無裂紋修復。
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